为确保超声波流量计的流量检测精度，在选择检测点时超声波流量计，需对流体紊流均匀的部位进行选择，通常应遵守以下原则：
1.被测管路内的流体必须为满管。
2.被测管线的材料应均匀致密，并容易超声波传播，比如垂直管段(自底向下)或水平段(最好是在整个管线的最低处)。
3.安装距离为上游半径10倍以上，下游半径5倍以上(注：不同仪器所需距离不同，具体距离以仪器说明书为准)，没有闸阀、弯头、直径等均匀的直管段超声波流量计，检测点应完全远离蝶阀，泵，高压电，变频器等干扰源。
4.全面考虑管线的酸败情况，最好选用不水垢的管线段。
外夹式流量计传感安装要点：
时间上的超声传感主要有V法、Z法、W法三种安装方法，如图所示。
仪表规范规定了检测时所用的安装方式，而且边界通常不清楚。例如TFX10201020P时差超声流量计：V型安装法适宜检测25~400mm的内径，Z型安装法可检测100~2540mm的内径，而W型安装法适宜检测半径为65mm以下的小内径。V型和Z型。V和W型管半径部份重叠，可供选择。这时，应根据下述原则选择最好的安装方法：V形安装通常为标准安装方法，使用便捷，检测确切。在检测的管线长度较大或流体色度较高时，因为管壁的衬里或烧损太厚，V型安装讯号很弱，仪器不能正常工作时，选用Z型安装。由于Z型安装时，超声直接在管线内传送，无折射现象，讯号衰减小。W型式适用于小管线，通过扩大超声传播距离，增强小管法的检测精度，见图3(c)。用W型安装时，超声多径经道折射三次，流经流体四次。
采用两种方式安装流量传感，即对称安装和同侧安装。对于中、小型管半径(通常大于600mm)和富含较少漂浮颗粒或气泡的液体，同侧安装适用于各类内径的管线和富含大量漂浮颗粒或气泡的液体。
外夹式超声波流量计传感安装要求：
1.剪除检测点附近的保温层和保护层，用角球磨机、锉、砂纸等工具将管线磨得亮光、光滑、无腐蚀坑。需求：锈蚀磨光，突起修平，防止局部凹坑，光泽均匀，手感光滑、圆润。需非常注意的是，磨光点要求与原始管弧一致，防止将安装点抛光到平面上，使用酒精或柴油擦拭范围，以易于感应器黏合。
2.在水平管段，必须将两个传感安装在管线轴表面水平方向±45°的轴面上，以避免管线下部流体不满意。如图5所示的泡泡或顶部沉淀会影响正常的检测。
3.如图6所示，传感安装位置和管壁反射处必须避免插口和点焊。
4.传感工作面和管壁之间应保持足够的耦合剂，没有空气和固体颗粒，以确保良好的耦合。
